(1)根據(jù)物料實際流量和特性恰當選擇螺旋秤的規(guī)格。代表螺旋秤規(guī)格尺寸是螺旋葉徑和進出料口尺寸，螺旋葉徑按實際最大體積流量選取，進出料口長度應確保不沖跑料、不堵卡料和足夠的瞬時測量負荷，以利采樣測量比較穩(wěn)定，過長過短都會產(chǎn)出不利影響。筆者推薦螺旋進出口長度L=(8～12)D(D為螺旋直徑)左右。對于流動性很好的物料和D較小時可適當長一點；反之，對于流動性差和D較大時可相對短一些。如果由于工藝布置要求需要加長，一般先考慮加長給料螺旋；反之，如果要求縮短尺寸，應首先考慮縮短稱重螺旋尺寸，但均需在合理范圍內(nèi)。

(2)根據(jù)物料特性選擇螺旋結構。一般國產(chǎn)螺旋秤的螺旋結構尺寸是固定的，這對不同的工藝條件不同的物料特性適應性較差。筆者認為最好要根據(jù)物料的流動、粘滯、容重等特性和螺旋管的長短，選用螺旋結構和尺寸。螺旋葉分為等螺距、變螺距、變?nèi)~徑、變軸徑和雙螺葉等結構方式，采用哪種結構方式應根據(jù)具體物料特性和條件要求確定，切不可千篇一律，更不能把采用變螺距等就視為“先進”，應因“地”制宜。如對于流動性很好的瀉性粉料，又沒有明顯反風問題就不需采用變螺距。

(3)如前述，短螺旋秤應予淘汰。長螺旋秤又分為懸吊或下支結構的“全荷式”和“懸臂式支承結構”。筆者認為彈性簧片支承懸臂結構螺旋秤更穩(wěn)定可靠，適應性強，計量精度較好，應優(yōu)先選用。

(4)粉體物料的流動狀態(tài)受物料性質(zhì)和系統(tǒng)工藝環(huán)境及其變化影響很大，因此力求工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)下料連續(xù)均衡、穩(wěn)定、防止塌倉沖料十分重要。對于要求計量精度較高的使用環(huán)節(jié)，除了螺旋秤特殊加工制作外，最好系統(tǒng)設有“在線”稱重校正倉或“離線”校驗裝置，以備經(jīng)常定期校驗和調(diào)整螺旋秤精度狀態(tài)。

(1)基于螺旋秤的結構和工作原理的局限性，尤其物料流速與螺旋轉速常常沒有穩(wěn)定的線性關系，又沒有辦法直接測出料流實際流速，加上電源頻率、電樂等條件變化，往往導致不可忽視的速度誤差。國產(chǎn)無縫鋼管內(nèi)徑和厚度誤差較大，大直徑螺旋加工有一定難度，常常導致螺旋間隙偏大。另外，有些物料在螺旋管內(nèi)容易粘附或竄料等都會造成不可忽略的誤差，所以，螺旋秤計量控制精度不高，一般誤差值為l．0％～3．0％左右，有時更大。因此，不宜用于要求計量精度很高的重要場合，但必要時可設速度補償環(huán)節(jié)和配置在線稱重校正倉，以保證較高計量精度。

(2)粉體物料的料流連續(xù)性、流動性、均勻穩(wěn)定性和粘附性對計量系統(tǒng)精度和穩(wěn)定正常運行影響明顯，因此應保證物性和倉壓比較穩(wěn)定，料倉出料均勻順暢，防止塌倉沖料或起拱堵料。另外，電網(wǎng)電壓頻率比較穩(wěn)定，秤體上無明顯積灰積料，保持秤體各部分重量不變，對保證計量精度至關重要，必須給予足夠保障。

(3)螺旋秤系統(tǒng)雖不算復雜，但各家技術和產(chǎn)品質(zhì)量水平差異較大，比較科學、完善的設計不多，特別在螺旋結構、軟連接和間隙控制方面至關重要，應選擇有技術實力和制造精良的產(chǎn)品。這樣雖然設備成本可能偏高，但從長期使用考慮應是經(jīng)濟、實效的方法。

綜合上述分析比較，懸臂式螺旋秤結構更合理，性能更優(yōu)越，是螺旋秤的優(yōu)選方案，但應正確選好測重點位置。